• Ping You Industrial Co.,Ltd
    Andrew Lodge
    Wij ontvangen enkel de machine en het is met aardige verpakking! Het moet werkelijk deze prijs waard zijn.
  • Ping You Industrial Co.,Ltd
    Mareks Asars
    Het machinewerk goed, Alex is de beste verkoper die ik ooit, thx voor uw steun heb ontmoet.
  • Ping You Industrial Co.,Ltd
    Adrian Short
    De JUKI-voeders kwamen gisteren aan en wij inspecteerden hen door onze Goederen die proces ontvangen. Onze inspecteur was zeer opgewekt en riep me om hen te zien
Contactpersoon : Becky Lee
Telefoonnummer : 86-13428704061
WhatsApp : +8613428704061

Duurzaam Thermisch Profiler Slank KIC 2000 Kanaal 9 van SMT voor de Machine van de Terugvloeiingsoven

Plaats van herkomst Japan
Merknaam KIC
Certificering ISO
Modelnummer Kic-2000
Min. bestelaantal 1pcs
Prijs USD 1-100
Verpakking Details Doos
Levertijd 1 dag
Betalingscondities L/C, T/T
Levering vermogen Levering op lange termijn

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

wechatten: 0086 18588475571

Skypen: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Machinemodel Kic-2000 Delennaam SMT Thermische Slanke Profiler
Voorwaarde Originele nieuw Materiaal Smtband
Functie SMT-de Machine van de Terugvloeiingsoven Merk KIC
Hoog licht

autoschroef het aanhalen machine

,

epoxy het uitdelen machine

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Thermisch Profiler Slank KIC 2000 Kanaal 9 van SMT voor de Machine van de Terugvloeiingsoven

Het vinden van het Beste Ovenrecept die met SlimKIC 2000 de Optie van de auto-Nadruksoftware gebruiken

Thermisch Profiler Slank KIC 2000 Kanaal 9 van SMT voor de Machine van de Terugvloeiingsoven

Profileren Gemaakt Gemakkelijk:

Door de complexe taak van procesopstelling te automatiseren maakt SlimKIC® 2000 profileren zo gemakkelijk

 

dat om het even welke exploitant het optimale proces kan snel bereiken. Selecteer eenvoudig uit a

 

ingebouwde bibliotheek die honderden de algemeen gebruikte specificaties van het soldeerseldeeg bevatten.

 

De software gebruikt automatisch de thermische het profielbril van de deegleverancier aan

 

bepaal het procesvenster. De met kleurcodes signalen alarmeren de exploitant aan om het even welk uit

 

specificatievoorwaarden.

 

Snel Gemaakt profileren:

SlimKIC 2000 kenmerkt innovatieve, octrooi aangevraagd technologie die vrijwel elimineert

 

de tijdrovende taken traditioneel verbonden aan temperatuur het profileren.

 

De ovenstreken en de afbeelding van thermokoppels op het product zijn geautomatiseerd. Proces

 

de aanvaardbaarheid wordt onmiddellijk bepaald, verminderend het aantal vereiste profiellooppas en

 

het minimaliseren van productieonderbreking.

 

Profileren Gemaakt Nauwkeurig:

SlimKIC 2000 vereenvoudigt het profileren door het proces tot één enkel aantal te verminderen

 

— het procesvenster Index™ (PWI) — weet u zo precies hoe goed uw profiel is.

 

Het vereenvoudigde gebruikersinterface begeleidt de exploitant door het profilerende proces,

 

het minimaliseren van het potentieel voor ongepaste ovenopstelling en opbrengst-vermindert lopen over

 

Profileren Gemaakt Pijnloos:

SlimKIC 2000 neemt zelfs de pijn uit procesopstelling voor het meest

 

complexe producten en vereisten — met inbegrip van het smalle opgelegde procesvenster

 

door Loodvrije naleving. Elimineer de pijn van Loodvrije overgang van uw

 

thermisch proces, terwijl het optimaliseren van productkwaliteit en betrouwbaarheid.

 

KIC-Navigator:

™The KIC-automatiseert de Navigatoroptie de optimalisering van uw procesopstelling.

 

Gelieve te zien het KIC-blad van Navigatorgegevens voor extra informatie.

 

KIC-auto-Nadruk:

™The KIC-elimineert de auto-Nadrukoptie het giswerk verbonden aan aanvankelijk

 

productopstelling. De auto-nadruk omvat KIC-Navigator. Gelieve te zien de auto-Nadrukgegevens

 

blad voor extra informatie.

 

Nauwkeurigheid: .................................. ±1.2°C

Resolutie: ...... Variabele 0,3 aan 0.1°C

Interne Werkende Temperaturen: ......... 0°C aan 105°C

Thermokoppelverenigbaarheid: . Type K, 9 of 12

TCsTemperaturewaaier: ................ - 150°C aan 1050°C

Computervermogen: … PCPower-Vereisten: .9V alkalische batterij

Thermische Ontvanger: 433,92 Mhz

Afmetingen: … Zie Temperatuur

Tolerantiegrafiek hieronder voor specificaties.

 

Dataloggermodel: het gegeven wordt gedownload aan de computer door een kabel na de looppas.

 

Dubbele Eenheidsmodel: het gegeven wordt verzonden naar de computer in realtime tijdens de looppas. Het wordt ook opgeslagen intern voor hoge snelheidsdownload na de looppas.

 

Nota: SlimKIC 2000 kan direct met de oven omzetten

 

controlemechanisme, die de behoefte aan handsetpointgegevensinvoer elimineren. Gelieve te raadplegen uw oven

 

leverancier voor beschikbaarheid

Profileren Verminderd tot Één enkele NumberFor het nauwkeurige rangschikken van profielprestaties, SlimKIC 2000 gebruikt de Index (PWI) van het Procesvenster. PWI berekent hoeveel van het beschikbare procesvenster door een bepaald profiel met betrekking tot zijn processpecificaties wordt gebruikt. Daarom lager PWI, efficiënter en de stal het proces! (Zie het PWI-gegevensblad voor een nadere uitleg)

 

De minimumkern van Systeemrequirementsdual/1 van Bewerkerghz PC met 2 GB RAM2 GB beschikbare storageVideo 1024 x 768 resolutie/16 bit1 beschikbare USB-poort (voor gegevensdownload) 1 beschikbare USB-poort (voor softwaresleutel) Microsoft® Windows® XP, Uitzicht of 7. (met 32 bits of met 64 bits)

Testprocedures

Hieronder vermeld is de geleidelijke procedure die wij in het testen van SlimKIC 2000 met auto-Nadruk hebben gevolgd. Merk op dat wij deze procedure 40 keer (20 verschillende raad en 2 verschillende ovens) volgden:

Voer de lengte, de breedte, en het gewicht van het product in. De auto-nadruk bepaalt het beste eerste ovenrecept. Als er niet genoeg raad in de database voor auto-Nadruk was om een beste eerste recept te bepalen, gebruikten wij eenvoudig het recept dat de oven reeds liep.

Maak thermokoppels aan de raad vast en neem het de oven door gebruikend SlimKIC 2000 om het thermische profiel te registreren.

PWI (de Index van het Procesvenster) wordt voor het thermische profiel automatisch berekend en het hulpmiddel van de Navigatorsoftware zoekt automatisch naar het ovenrecept dat laagste PWI zal verstrekken. Als daadwerkelijke PWI minder dan 60% is wordt de oven beschouwd als opstelling voor de raad. Als daadwerkelijke PWI groter is dan 60%, maar de Navigator kan het door minstens 20 procentpunten verbeteren, dan het recept van de Navigatoroven gebruiken en naar stap 2 terugkeren.

Bericht in de bovengenoemde procedure dat de meetapparaten te hoeven om geen „besluiten“ tijdens het testen te nemen. SlimKIC 2000 en de auto-Nadruk specificeren de de te gebruiken setpointtemperaturen en transportbandsnelheid, en wij volgen een eenvoudige reeks regels om te bepalen wanneer het profiel is geoptimaliseerd. Dit vereenvoudigt de opleiding van de meetapparaten omdat zij geen begrip van het verband tussen de ovenmontages (setpoint temperatuur & transportbandsnelheid) en de profielstatistieken nodig hebben (piektemperatuur, maximum het toenemen helling, tijd boven terugvloeiing, enz.).

BTU Toonbeeld 150

Wij begonnen in BTU Toonbeeld 150 te testen. Dit is de modernere oven die wij voor onze testen hebben gebruikt, gebouwd in September 2000.

Aangezien dit onze eerste raad is, was de database leeg en de auto-Nadruk kon ons geen „eerste gissings“ recept voor het eerste profiel geven. Wij gebruikten eenvoudig het recept de oven gebeurde te lopen. Het nam drie profielen voor SlimKIC 2000 vindt binnen een recept van de specificatieoven voor deze raad:

 

Resultaten van de drie profielen die werden vereist om de eerste raad in specificatie te krijgen

Van de bovengenoemde lijst, merk op dat PWI van het eerste profiel 231% was. Aangezien wij onder 100% moeten zijn om in specificatie te zijn, is dit ovenrecept goed uit Spec. De navigator stelde toen een ovenrecept voor dat PWI aan 52% zou moeten verminderen. Wij laten automatisch de software van KIC 2000 dit voorgestelde recept in de BTU software van de ovencontrole kopiëren. Wij wachtten tot de oven op dit nieuwe ovenrecept wordt gestabiliseerd en toen stelden wij een tweede profiel dat in werking. Het tweede profiel had een PWI van 102%. Dit keer vond de Navigator een ovenrecept met een voorspelde PWI van 60%. Wij gebruikten het voorgestelde recept en stelden een derde profiel in werking. Het voortvloeien PWI was 67%. Op dit punt met op hielden wij, gelukkig dat de software van KIC 2000 een ovenrecept had gevonden dat deze raad in Spec. zou verwerken.