Trainingsmateriaal voor SMT/DIP-mallen en dragers

一. Reflow-soldeerpallet

1. De steunrand van de pallet moet ≥ de breedte van de transportband zijn, doorgaans 5 mm of breder. De dikte van de steunrand mag niet overmatig zijn, doorgaans tussen 1,5 mm en 2 mm.
2. De pallet moet aan alle vier de zijden grote afgeronde hoeken hebben om vastlopen tijdens het gebruik te voorkomen. De straal van de afgeronde hoeken is doorgaans gelijk aan de breedte van de steunrand.
3. Waar mogelijk zonder de structurele sterkte van de pallet in gevaar te brengen, holt u het centrale gebied waar de printplaat zit uit. Dit zorgt ervoor dat de pallet volledig wordt verwarmd in de reflow-oven en voorkomt koudsolderen.
4. Voor pallets die worden gebruikt bij het printen en plaatsen, mag de hoogte van de positioneringspennen de oppervlaktehoogte van de geladen PCB niet overschrijden, omdat dit het stencil in de printer zou beschadigen.
5. De diepte van de uitsparing voor de printplaat mag de dikte van de printplaat niet overschrijden, omdat hierdoor de dikte van de gedrukte soldeerpasta zou toenemen, wat zou leiden tot kortsluitingen na het terugvloeien.
6. Gebruik uitsluitend hoogwaardige geïmporteerde kunststeen (Rouslin) voor reflow-pallets. Inferieure materialen zullen vervormen bij langdurige blootstelling aan hitte.
7. Gebruik borgmoeren bij het installeren van schroeven om losraken te voorkomen.

二. Golfsoldeerpallet

1. De breedte van de steunrand moet zo zijn ontworpen dat deze geschikt is voor de vingers van de golfsoldeermachine, doorgaans 5 mm of breder. Er mogen geen structuren aanwezig zijn op het bovenoppervlak van de steunrand om interferentie met de vingers te voorkomen. De dikte van de steunrand is doorgaans 2 mm.
2. De pallet moet aan alle vier de zijden grote afgeronde hoeken hebben om vastlopen te voorkomen bij het betreden van de golf en tijdens het reizen op de vingers. De straal van de afgeronde hoeken is doorgaans gelijk aan de breedte van de steunrand.
3. De uitsparingen voor componentleidingen moeten zo groot mogelijk zijn, met groothoekafschuiningen aan de onderkant. Hierdoor kan de soldeergolf beter in de uitsparingen stromen. Er mogen geen extra uitsparingen worden gemaakt buiten het soldeergebied om soldeerlekkage te voorkomen.
4. Rond de gehele omtrek moeten soldeerdammen worden geïnstalleerd, met dammen over de volledige lengte aan de voor- en achterkant.
5. Gebruik roestvrijstalen schroeven voor alle bevestigingsmiddelen die aan de onderkant van de pallet zichtbaar zijn om soldeerhechting te voorkomen.
6. Grote pallets of pallets met grote uitsparingen die gevoelig zijn voor kromtrekken, moeten worden voorzien van verstevigingsribben.
7. Voeg anti-floatstructuren toe voor componenten die tijdens het solderen de neiging hebben omhoog te komen.

三. Pallet van aluminiumlegering

1. Gebruik hoogwaardig aluminiumlegeringsmateriaal. Inferieure legeringen zullen onder hitte permanent vervormen en kunnen niet worden gecorrigeerd.
2. Meestal wordt slechts één zijde van de pallet bewerkt. Er moeten maatregelen worden genomen om vervorming tijdens de bewerking te voorkomen.
3. De vlakheid van de pallet moet na de bewerking worden gecorrigeerd, met een algemene eis van 0,03 mm.
4. Voor pallets die grote uitgeholde oppervlakken vereisen, laat u bredere randen over om de structurele sterkte te garanderen.
5. Controleer zorgvuldig de diepte van de PCB-uitsparing. Vermijd over het algemeen te veel snijden, omdat dit overmatige soldeerpasta-afdrukken veroorzaakt en tot kortsluitingen leidt.
6. Garandeer de positionele en maatnauwkeurigheid van de positioneringspennen die in de pallet zijn bewerkt: positietolerantie van 0,01 mm en pendiameter 0,02 mm kleiner dan de PCB-gaten.
7. Installeer de paspennen met een perspassing en zet ze vast met hittebestendige lijm.
8. Het palletoppervlak moet hard worden geanodiseerd om de slijtvastheid te verbeteren.

四. Magnetische pallet

1. De palletbody is gemaakt van een aluminiumlegering en moet voldoen aan alle eisen voor standaardpallets van aluminiumlegering.
2. Toegangsopeningen voor het verwijderen van printplaten mogen zich niet bevinden op de plaats waar componenten worden geplaatst.
3. Bewerkingstoleranties voor magneetmontagegaten moeten positief zijn om te voorkomen dat magneten te strak zitten om te passen.
4. Installeer magneten op een stalen plaat met consistente polariteit. Zorg ervoor dat u de magneten niet breekt wanneer u ze op hun plaats tikt.
5. Breng na installatie rode lijm aan over de magneten om ze vast te zetten. Dit zorgt ervoor dat ze magnetisch blijven, zelfs als ze breken, en voorkomt dat er vuil uit valt.
6. Uitsparingen in de magnetische staalplaat van 0,05 mm mogen zich niet te dicht bij de componenten bevinden, omdat dit overmatige soldeerpasta-afdrukken kan veroorzaken.
7. Er moeten uitsparingen in de magnetische staalplaat worden gemaakt om de vaste markeringen van de PCB bloot te leggen.
8. De passing tussen de basispositioneringspennen en de pallet moet glad zijn om vastlopen tijdens het gebruik te voorkomen.

五. Siliconenpallet

1. De palletbody is gemaakt van een aluminiumlegering en moet voldoen aan alle eisen voor standaardpallets van aluminiumlegering.
2. Wanneer u de aluminium basis ontwerpt, ontwerp deze dan op basis van het product dat er direct op wordt geplaatst.
3. Breng een uniforme 1 mm dikke laag siliconen aan over het gehele bovenoppervlak van het bewerkte palletlichaam.
4. Siliconenpallets vereisen speciale armaturen om het product op de pallet uit te lijnen en te positioneren.
5. Tijdens gebruik moet het product plat en correct uitgelijnd op de pallet worden geplaatst.